اخبار شرکت فناوری ساخت غشای ضد آب TPO روی سقف سازه فولادی تایل رنگی

فناوری ساخت غشای ضد آب TPO روی سقف سازه فولادی تایل رنگی

1. بررسی اجمالی پروژه

غشای ضد آب TPO به طور گسترده در بازسازی ضد آب و پروژه های ضد آب جدید سقف های کاشی فولادی رنگی ساختار فولادی استفاده می شود. دارای مقاومت عالی در برابر پیری، مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش، انعطاف پذیری عالی در دمای پایین و مقاومت در برابر سوراخ شدن است. مناسب برای پروژه های سقف کارخانه ها، انبارها، مکان های بزرگ و سایر ساختمان ها، این ماده اصلی برای عایق رطوبتی سقف تک لایه درجه بالا در چین است.

2. آماده سازی قبل از ساخت

1. بازرسی و درمان پایه
گرد و غبار، لکه های روغن، زنگ زدگی و سوراخ ها را روی سطح کاشی های فولادی رنگی تمیز کنید. مناطق زنگ زدگی و ضد خوردگی. همپوشانی ها، پیچ های خودکار، برآمدگی های سقف، ناودان ها و سایر جزئیات را بررسی کنید. اتصالات شل را ببندید و پانل های آسیب دیده را جایگزین کنید تا مطمئن شوید که پایه صاف، محکم و خشک است.

2. آماده سازی مواد و تجهیزات
از غشای ضد آب پلی اولفین ترموپلاستیک (TPO) مطابق با استانداردهای ملی، همراه با لوازم جانبی جوشکاری، نوارهای ثابت لبه و درزگیر استفاده کنید. جوشکارهای اتوماتیک هوای گرم، تفنگ های جوش دستی، چاقوهای کاربردی، غلتک های فشار، متر نوارها و ابزارهای دیگر را آماده کنید. تمام تجهیزات باید از قبل رفع اشکال شوند.

3. افشای ایمنی و فنی
سازندگان باید با روش های جوشکاری با هوای گرم آشنا باشند. برای کارهای سقفی باید از محافظ ضد لغزش استفاده شود. ساخت و ساز در فضای باز در باد شدید، باران، آب و هوای برفی یا زمانی که درجه حرارت زیر -5 درجه سانتیگراد است ممنوع است.

3. مراحل ساخت و ساز اصلی

تمیز کردن پایه ← تقویت کننده برای اتصالات دقیق ← چیدمان و خطوط چفت شدن ← غشاء ← جوشکاری همپوشانی با هوای داغ ← تثبیت و آب بندی لبه ← حفاظت محصول نهایی

1. تقویت برای مفاصل دقیق
لایه‌های تقویت‌کننده اضافی TPO باید در موقعیت‌های مستعد آب از جمله برآمدگی‌های سقف، ناودان، پایه‌های فن، لبه‌های پانل روشنایی روز و ریشه‌های پاراپت نصب شوند. عرض لایه های اضافی نباید کمتر از 500 میلی متر باشد.

2. غشاء و فرآیندهای غشایی
غشاهای TPO را طبق خطوط شکسته قرار دهید. سمت بلند غشاها را در امتداد جهت زهکشی سقف قرار دهید. عرض همپوشانی اضلاع بلند ≥80 میلی متر، عرض همپوشانی اضلاع کوتاه ≥100 میلی متر. غشاها را به طور طبیعی با آرامش مناسب قرار دهید، از کشش اجباری خودداری کنید.

3. جوشکاری با هوای گرم
برای جوشکاری همپوشانی از جوشکار هوای گرم اتوماتیک استفاده کنید. دمای جوش و سرعت حرکت را به درستی تنظیم کنید تا درزهای پیوسته و کامل بدون جوش سرد یا عدم وجود جوش ایجاد شود. برای جلوگیری از تراوش آب، همپوشانی های جانبی کوتاه را به عنوان مفاصل T در نظر بگیرید. پس از جوشکاری، درزها را با غلتک های فشاری محکم بغلتانید و پس از سرد شدن، عملکرد آب بندی را بررسی کنید.

4. آب بندی لبه
لبه های غشا را به صورت مکانیکی با نوارهای فلزی ثابت کنید، سپس با درزگیر مخصوص محکم ببندید. همه بست ها باید به طور کامل زیر غشا پوشانده شوند تا از نشت آب از سوراخ های میخ جلوگیری شود.

4. استانداردهای پذیرش کیفیت

1. غشاها باید صاف و بدون آسیب، توخالی یا چین و چروک گذاشته شوند.

2. جوش ها باید پیوسته و محکم باشند. تشخیص نشت خلاء و کنجکاوی دستی لبه را می توان برای بازرسی اعمال کرد.

3. تمام اتصالات دقیق به خوبی تقویت شده و مهر و موم شده اند.

4. آزمایش حوضچه آب یا پاشش آب را می توان پس از تکمیل برای تأیید عملکرد کلی ضد آب انجام داد.

5. حفاظت و نگهداری محصول نهایی

با ابزارهای تیز سوراخ نکنید یا بارهای سنگین را روی غشاهای تمام شده نچرخانید. از آسیب رساندن به لایه ضد آب در طول تعمیرات بعدی سقف خودداری کنید. به طور منظم جوش ها و لبه های آب بندی را بازرسی کنید. ترک ها و نواحی جوش نشده را به موقع تعمیر کنید تا عمر مفید سیستم ضد آب سقف را افزایش دهید.